《节能降耗丽水在行动》专题报道：企业应用智慧能效管理成效

       为全面贯彻新发展理念，构建新发展格局，推动高质量发展，以能源资源配置更加合理、利用效率大幅提高为导向，以建立科学管理制度为手段，以提升基础能力为支撑，强化和完善能耗双控制度，深化能源生产和消费革命，推进能源总量管理、科学配置、全面节约，推动能源清洁低碳安全高效利用，倒逼产业结构、能源结构调整，助力实现碳达峰、碳中和目标，促进经济社会发展全面绿色转型和生态文明建设实现新进步。欢迎收听《节能降耗丽水在行动》专题节目，本节目由丽水市发改委冠名播出。

嘉宾（右）：缙云县浩铖金属制品有限公司

                 生产副总经理杨雪飞

【主持人】节能降耗，对于企业来说，既是助力碳达峰、碳中和目标的社会责任，更是企业降低用能成本、增强产品竞争力的重要途径。缙云县浩铖金属制品有限公司是一家年产20余万吨冷轧薄板,年用电量约2100万千瓦时、年天然气消费量约400万方的省级重点用能企业。2020年该公司引进“智慧工序能效管理”项目,根据冷轧工艺分9个工序、15个班次搭建用能物联网,实现用能管理数字化、节能工作全员参与、隐性浪费能源可利用。2021年,该企业节约用能1000多吨标准煤,吨钢综合能耗下降10%以上,用电电价每千瓦时下降0.05元左右,节约用能成本500多万元,职工参与节能奖励超过100万元。下面请杨总和熊猫体育 分享下“智慧工序能效管理”的应用经验吧？

【嘉宾】：“智慧工序能效管理”是以能效管理为切入口开展节能降耗工作的数字化工具。实现节能工作从“结果管理”向“全过程预算管理”转变；从“机器节能”向“操作节能新领域”延伸；从“有偿能源利用”向“隐性免费资源利用”推进。

1.应用物联网技术，搭建用能管理物联网，赋能节能工作。企业根据冷轧工艺分9个工序、15个班次搭建用能物联网，实现用能管理数字化。一是建立公司、工序、工序班次三个层级用能量自动统计及成本核算系统；二是建立公司、工序、工序班次三个层级能效分析系统；三是建立公司、工序、工序班次三个层级节能量、电价对标考核系统；四是建立隐性浪费能源资源分析、诊断系统。

2.以问题为导向，应用大数据、人工智能，弥补企业能效管理短板。

（1）“降损控制”实现隐性浪费能源资源的利用。工序的“温度降”、“电压降”、“压力降”等等的背后，就是能源浪费。蕴藏着丰富的可利用的隐性浪费的能源资源，通过建立工序用能物联网，上传数据价值开发，就能发现隐性浪费的能源资源、通过“降损控制”实现免费能源资源。

譬如：电压降控制技术应用，挖掘与利用“企业内部线损”隐性资源。工矿企业内部线、变损背后一般蕴藏着占总用电量5-9%电能，有的矿山企业甚至达到30%，但大部分企业不知道企业内部有多大。建立了智慧工序能效管理物联网之后，发现浩铖公司原先内部线率超过12%，应用“电压降控制”技术，现在线损控制在3%以内。

（2）“协同运行”实现能效提升。用电设备开机与电费政策非协同、压缩空气参数设置与用气设备压力要求非协同、加热工艺上下游工序传输非协同等等，其背后就是浪费能源。“协同运行技术”的应用，将大大提升能效，实现节能降耗。

譬如，空压机如何实现能效管理节能。空压机参数设置与用气设备压力要求非协同，每超过1公斤压力，就要增加18%的用电量；空压机是公司主要耗电设备，用于车间轧机、打包机等，气缸类设备要求压力在5公斤左右，而原先空压机设置压力为7.5公斤，出现气压质量过剩浪费，现在对空压机参数重新设置，加载设置5公斤、卸载压力为5.5公斤、空载设为1分钟，空压机与用气设备协同运行，能效大大提升，实现节电30%。

（3）“考核激励”调动全员参与节能积极性。对工序班次用能建立考核制度，既考核吨钢耗多少电（天然气）、同时还对电价进行考核。通过考核奖惩，充分调动全员参与节能积极性。

譬如，有了考核才会自觉去选择时段用电。有了电价考核，轧机等耗电重点设备运行就会做到尽最大可能规避尖峰电、用足低谷电、时刻关注功率因数。按照目前的大工业分时电价规定，白天有4-6小时的尖峰电时段，熊猫体育 通过实行尖电设备停机维护，谷电机组全力开足，有效规避尖点用足谷电，从成效上看，还真的应了那句老话“磨刀不误砍柴工”，公司产量不降反升。因此，在目前电价上涨的情况下能把度电均价控制在0.67/千瓦时内。另外，有了考核才会自觉去想办法节能。熊猫体育 也通过了增加退火炉装炉量节省天然气、通过及时装炉用好余热节省天然气、通过提高轧机线速实现节能等等。

总而言之，“智慧能效管理”是能源管理的一个信息化工具，开启了用能成本管理的新模式，为节能工作注入了新动力，实现了全员主观能动性发挥。

【主持人】：“智慧工序能效管理”系统的应用成效如何？

【嘉宾】企业于2021年开始正式运行该能效管理系统，一年来，节约标准煤1000多吨，节约用能成本500多万元；具体为：

1.企业每吨钢电耗从117千瓦时下降到100千瓦时；年节电300万度以上。

2.每吨钢天然气消耗从19方下降到17方以内；年节天然气40万以上。

3.平均电度电价下降0.05元以上。2021年平均电度电价实现0.62元。在去年12月的电力市场化改革后，电价呈现上涨趋势，而公司在2021年12月至今年7月，实现平均电度电价0.65元，有效减轻电力成本上升带来的影响。

【主持人】：这样的“智慧工序能效管理”系统投资大不大？投资回报期要多长？

【嘉宾】“智慧工序能效管理”整个系统，软、硬件共投资30余万元，投资回报期不到3个月。

【主持人】：“智慧工序能效管理”系统年运行费用多少？

【嘉宾】系统运行费用主要是终端通讯费、数据存储费、平台委外维护人工费，年费用2万以内。